Farklı çamaşır fabrikalarının üretim verimliliğinde belirgin farklılıklar vardır. Bu farklılıklar birçok faktörden etkilenir. Bu anahtar faktörler aşağıdaki derinlemesine araştırılmaktadır.
Gelişmiş ekipman: verimliliğin temel taşı
Çamaşır ekipmanının performansı, spesifikasyonları ve ilerlemesi, bir çamaşır fabrikasının üretim verimliliğini doğrudan etkiler. Gelişmiş ve uyarlanabilir çamaşır ekipmanı, yıkama kalitesini korurken birim zaman başına daha fazla ketenle başa çıkabilir.
❑ Örneğin, CLMtünel yıkama sistemiMükemmel bir enerji ve su korunması ile saatte 1.8 ton keten yıkayabilir ve tek yıkama döngülerini önemli ölçüde azaltır.
❑ CLMyüksek hızlı ütüleme hattıDört istasyonlu yayılan bir besleyici, süper silindir demirleyici ve klasörden oluşan, maksimum 60 metre/dakikalık çalışma hızına ulaşabilir ve saatte 1200 pittiye kadar elle tutabilir.
Bunların hepsi çamaşır fabrikalarının verimliliğine çok yardımcı olabilir. Endüstri araştırmasına göre, üst düzey çamaşır ekipmanı kullanan bir çamaşır fabrikasının genel üretim verimliliği, yüksek kaliteli çamaşır ekipmanlarının verimliliği artırmada büyük rolünü tamamen gösteren eski ekipmanları kullanarak çamaşır fabrikasının% 40-60 daha yüksektir.
Bir çamaşır fabrikasının yıkama ve ütüleme işleminde buhar vazgeçilmezdir ve buhar basıncı, üretim verimliliğini belirlemede önemli bir faktördür. İlgili veriler, buhar basıncı 4.0Barg'dan düşük olduğunda, göğüs demirleyicilerin çoğunun normal çalışmayacağını ve bu da üretim durgunluğuna neden olacağını göstermektedir. 4.0-6.0 Barg aralığında, göğüs demirleyicisi çalışabilse de, verimlilik sınırlıdır. Sadece buhar basıncı 6.0-8.0 Barg'a ulaştığında,göğüs ütüTamamen açılabilir ve ütü hızı zirveye ulaşır.
❑ Örneğin, büyük bir çamaşır tesisi buhar basıncını 5.0Barg'dan 7.0Barg'a yükselttikten sonra, ütü üretim verimliliği yaklaşık%50 arttı ve buhar basıncının çamaşır bitkisinin genel verimliliği üzerindeki büyük etkisini tam olarak gösterdi.
Buhar kalitesi: doymuş buhar ve doymamış buhar arasındaki performans farkı
Buhar doymuş buhar ve doymamış buhara bölünür. Boru hattındaki buhar ve su dinamik bir denge durumunda olduğunda, doymuş buhardır. Deneysel verilere göre, doymuş buharla aktarılan ısı enerjisi, doymamış buhardan yaklaşık% 30 daha yüksektir, bu da kurutma silindirinin yüzey sıcaklığını daha yüksek ve daha kararlı hale getirebilir. Bu yüksek sıcaklık ortamında, keten içindeki suyun buharlaşma oranı önemli ölçüde hızlanır, bu da büyük ölçüde iyileştirir.ütü verimliliği.
❑ Profesyonel bir yıkama kurumunun testini örnek olarak, aynı keten grubunu ütülemek için doymuş buhar kullanımı, zaman, doymamış buharın verimliliği artırmada kilit rolünü güçlü bir şekilde kanıtlayan doymamış buhardan yaklaşık% 25 daha kısadır.
Nem kontrolü: ütüleme ve kurutma zamanı
Ketenlerin nem içeriği genellikle göz ardı edilen ama önemli bir faktördür. Yatak çarşaflarının ve yorgan kapaklarının nem içeriği çok yüksekse, ütüleme hızı açık bir şekilde yavaşlayacak, çünkü buharlaşma süresi artar. İstatistiklere göre, ketenlerin nem içeriğindeki her% 10'luk bir artış artışa yol açacaktır.
Yatakların ve yorgan kapaklarının nem içeriğindeki her% 10'luk artış için, 60 kg çarşaf ve yorgan kapaklarını ütüleme süresi (tünel yıkayıcı odasının kapasitesi genellikle 60kg'dır) ortalama 15-20 dakika uzatılır. Havlular ve diğer yüksek emici ketenlere gelince, nem içeriği yüksek olduğunda, kurutma süreleri önemli ölçüde artacaktır.
❑ CLMAğır hizmet tipi su çıkarma pres%50'nin altındaki havluların nem içeriğini kontrol edebilir. 120 kg havlu (eşit iki preslenmiş keten kek) kurutmak için CLM doğrudan ateşli çamaşır kurutucuları kullanmak sadece 17-22 dakika sürer. Aynı havluların nem içeriği%75 ise, aynı CLM'yi kullanarakDoğrudan ateşli çamaşır kurutma makinesiOnları kurutmak için fazladan 15-20 dakika sürecektir.
Sonuç olarak, çarşafların nem içeriğinin etkili bir şekilde kontrolü, çamaşır bitkilerinin üretim verimliliğini artırmak ve kurutma ve ütüleme bağlantılarının enerji tüketimini korumak için büyük bir öneme sahiptir.
Çalışanların Çağı: İnsan Faktörlerinin Korelasyonu
Çin çamaşır fabrikalarında yüksek iş yoğunluğu, uzun çalışma saatleri, daha az tatil ve nispeten düşük ücretler işe alım zorluklarına neden olmaktadır. Birçok fabrika sadece eski çalışanları işe alabilir. Ankete göre, yaşlı çalışanlar ve genç çalışanlar arasında çalışma hızı ve reaksiyon çevikliği açısından önemli bir boşluk var. Eski çalışanların ortalama operasyon hızı, genç çalışanlarınkinden% 20-30 daha yavaştır. Bu, eski çalışanların üretim sürecinde ekipman hızına ayak uydurmasını zorlaştırır, bu da genel üretim verimliliğini azaltır.
❑ Genç çalışanlardan oluşan bir ekip tanıtan bir çamaşır tesisi, aynı miktarda işi tamamlama süresini yaklaşık%20 oranında azalttı ve çalışan yaş yapısının verimlilik üzerindeki etkisini vurguladı.
Lojistik Verimliliği: Alma ve Teslimat Koordinasyonu
Alıcı ve teslimat bağlantılarının zaman düzenlemesinin gerginliği, çamaşır tesisinin operasyon verimliliğini doğrudan etkiler. Bazı çamaşır bitkilerinde, yıkama ve ütüleme arasında genellikle bir kopukluk vardır, çünkü keten alma ve gönderme süresi kompakt değildir.
❑ Örneğin, yıkama hızı ütü hızına uymadığında, yıkama alanının yıkama alanındaki ketenleri beklemesine yol açabilir, bu da boş ekipman ve zaman kaybına neden olabilir.
Endüstri verilerine göre, zayıf alım ve teslimat bağlantısı nedeniyle, çamaşır bitkilerinin yaklaşık% 15'i ekipman kullanım oranının% 60'ından daha azına sahiptir ve bu da genel üretim verimliliğini ciddi şekilde kısıtlar.
Yönetim uygulamaları: Teşvik ve denetimin rolü
Çamaşır tesisinin yönetim modu üretim verimliliği üzerinde derin bir etkiye sahiptir. Denetim yoğunluğu doğrudan çalışanların coşkusu ile ilgilidir.
Ankete göre, etkili denetim ve teşvik mekanizmalarına sahip olmayan çamaşır bitkilerinde, çalışanların aktif çalışma bilinci zayıftır ve ortalama iş verimliliği iyi yönetim mekanizmalarına sahip fabrikaların sadece% 60-70'idir. Bazı çamaşır bitkileri parçalı ödül mekanizmasını benimsedikten sonra, çalışanların coşkusu büyük ölçüde geliştirilmiştir. Üretim verimliliği önemli ölçüde iyileştirilir ve çalışanların geliri buna bağlı olarak arttırılır.
❑ Örneğin, bir çamaşır tesisinde parçawork ödül sisteminin uygulanmasından sonra, aylık çıktı yaklaşık%30 arttı, bu da çamaşırhane tesisinin üretim verimliliğini artırmada bilimsel yönetimin anahtar değerini tamamen yansıtır.
Çözüm
Sonuç olarak, ekipman verimliliği, buhar basıncı, buhar kalitesi, nem içeriği, çalışanların yaşı, lojistik ve çamaşırhane yönetimi iç içe geçer ve bu da çamaşır tesisinin işletim verimliliğini ortaklaşa etkiler.
Çamaşırhane tesisi yöneticileri bu faktörleri kapsamlı bir şekilde ele almalı ve genel üretim verimliliğini ve pazar rekabet gücünü artırmak için hedeflenmiş optimizasyon stratejilerini formüle etmelidir.
Gönderme Zamanı: Aralık-30-2024