• head_banner_01

haberler

Çamaşırhane Verimliliğinin Sırlarını Açığa Çıkarın: Yedi Temel Faktör

Farklı çamaşırhane fabrikalarının üretim verimliliğinde belirgin farklılıklar vardır. Bu farklılıklar birçok faktörden etkilenir. Bu temel faktörler aşağıda derinlemesine incelenmektedir.

Gelişmiş Ekipman: Verimliliğin Temel Taşı

Çamaşırhane ekipmanlarının performansı, özellikleri ve gelişimi bir çamaşırhane fabrikasının üretim verimliliğini doğrudan etkilemektedir. Gelişmiş ve uyarlanabilir çamaşır yıkama ekipmanları, yıkama kalitesini korurken birim zamanda daha fazla çamaşır işleyebilir.

❑ Örneğin, CLMtünel yıkama sistemiMükemmel enerji ve su tasarrufuyla saatte 1,8 ton çamaşır yıkayabiliyor ve tek yıkama döngülerini önemli ölçüde azaltıyor.

❑ CLMyüksek hızlı ütü hattıDört istasyonlu yayma besleyicisi, süper silindir ütüleme makinesi ve katlayıcıdan oluşan makine, maksimum 60 metre/dakika çalışma hızına ulaşabiliyor ve saatte 1200 çarşafa kadar işleyebiliyor.

Bunların hepsi çamaşırhane fabrikalarının verimliliğine çok yardımcı olabilir. Endüstri araştırmasına göre, son teknoloji çamaşırhane ekipmanı kullanan bir çamaşırhane fabrikasının genel üretim verimliliği, eski ekipman kullanan çamaşırhane fabrikasınınkinden %40-%60 daha yüksektir; bu da yüksek kaliteli çamaşırhane ekipmanının büyük rolünü tam olarak ortaya koymaktadır. verimliliği teşvik etmede.

tünel yıkayıcı

Buhar, bir çamaşır fabrikasının yıkama ve ütüleme prosesinde vazgeçilmezdir ve buhar basıncı, üretim verimliliğinin belirlenmesinde önemli bir faktördür. İlgili veriler, buhar basıncı 4,0 Barg'ın altında olduğunda çoğu göğüs ütüleme makinesinin normal şekilde çalışmayacağını ve bunun da üretimin durmasına neden olacağını göstermektedir. 4,0-6,0 Barg aralığında göğüs ütüsü çalışabilse de verimliliği sınırlıdır. Ancak buhar basıncı 6,0-8,0 Barg'a ulaştığında,göğüs ütüleyicitamamen açılabilir ve ütüleme hızı zirveye ulaşır.

❑ Örneğin, büyük bir çamaşırhanenin buhar basıncını 5,0Barg'dan 7,0Barg'a çıkardıktan sonra, ütüleme üretim verimliliği neredeyse %50 arttı; bu da buhar basıncının çamaşırhanenin genel verimliliği üzerindeki büyük etkisini tam olarak ortaya koyuyor.

Buhar Kalitesi: Doymuş Buhar ile Doymamış Buhar Arasındaki Performans Farkı

Buhar doymuş buhar ve doymamış buhar olarak ikiye ayrılır. Boru hattındaki buhar ve su dinamik denge durumunda olduğunda doymuş buhardır. Deneysel verilere göre, doymuş buhar tarafından aktarılan ısı enerjisi, doymamış buharınkinden yaklaşık %30 daha yüksektir, bu da kurutma silindirinin yüzey sıcaklığını daha yüksek ve daha kararlı hale getirebilir. Bu yüksek sıcaklıktaki ortamda, çamaşırın içindeki suyun buharlaşma hızı önemli ölçüde hızlanır ve bu da kumaşın performansını büyük ölçüde artırır.ütüleme verimliliği.

❑ Profesyonel bir yıkama kurumunun testini örnek olarak alırsak, aynı çamaşır grubunu ütülemek için doymuş buhar kullanılması, sürenin doymamış buhara göre yaklaşık %25 daha kısa olması, doymuş buharın iyileştirmede anahtar rolünü güçlü bir şekilde kanıtlamaktadır. yeterlik.

CLM

Nem Kontrolü: Ütüleme ve Kurutma Zamanı

Çarşafların nem içeriği sıklıkla gözden kaçan ancak çok önemli bir faktördür. Çarşaf ve nevresimlerin nem içeriği çok yüksekse, suyun buharlaşma süresi arttığından ütüleme hızı bariz bir şekilde yavaşlayacaktır. İstatistiklere göre çamaşırların nem içeriğindeki her %10'luk artış, artışa yol açacaktır.

Çarşaf ve nevresimlerin nem içeriğindeki her %10'luk artış için, 60 kg'lık çarşaf ve nevresimlerin ütüleme süresi (tünel yıkama haznesinin kapasitesi genellikle 60 kg'dır) ortalama 15-20 dakika uzar. . Havlular ve diğer yüksek emici çamaşırlara gelince, nem içeriği yüksek olduğunda kuruma süreleri önemli ölçüde artacaktır.

❑ CLMağır hizmet tipi su çıkarma presiHavluların nem içeriğini %50'nin altında kontrol edebilir. 120 kg havluyu (preslenmiş iki keten keke eşit) kurutmak için CLM doğrudan ateşlemeli çamaşır kurutma makinelerini kullanmak yalnızca 17-22 dakika sürer. Aynı havlunun nem içeriği %75 ise aynı CLM kullanılarakdoğrudan ateşlemeli çamaşır kurutma makinesionları kurutmak fazladan 15-20 dakika sürecektir.

Sonuç olarak, çamaşır tesislerinin üretim verimliliğini artırmak ve kurutma ve ütüleme bağlantılarında enerji tüketiminden tasarruf etmek için çamaşırların nem içeriğinin etkin bir şekilde kontrol edilmesi büyük önem taşımaktadır.

CLM

Çalışanların Yaşı: İnsan Faktörlerinin Korelasyonu

Çin'deki çamaşırhane fabrikalarındaki yüksek iş yoğunluğu, uzun çalışma saatleri, daha az tatil ve nispeten düşük ücretler işe alım zorluklarına neden oluyor. Birçok fabrika yalnızca yaşlı çalışanları işe alabilmektedir. Araştırmaya göre yaşlı çalışanlarla genç çalışanlar arasında operasyon hızı ve reaksiyon çevikliği açısından ciddi bir fark bulunuyor. Yaşlı çalışanların ortalama çalışma hızı genç çalışanlara göre %20-30 daha yavaştır. Bu, eski çalışanların üretim süreci sırasında ekipmanın hızına ayak uydurmasını zorlaştırarak genel üretim verimliliğini azaltır.

❑ Genç çalışanlardan oluşan bir ekibin işe alındığı bir çamaşırhane fabrikası, aynı miktarda işi tamamlama süresini yaklaşık %20 oranında azalttı; bu da çalışanların yaş yapısının üretkenlik üzerindeki etkisini ortaya koydu.

Lojistik Verimliliği: Teslim Alma ve Teslimatın Koordinasyonu

Alım ve dağıtım bağlantılarının zaman düzeninin sıkılığı, çamaşırhane tesisinin çalışma verimliliğini doğrudan etkiler. Bazı çamaşır yıkama tesislerinde, çamaşırların alınma ve gönderilme zamanları kısa olduğundan, yıkama ve ütüleme arasında genellikle bir kopukluk olur.

❑ Örneğin yıkama hızının ütüleme hızına uymaması, ütüleme alanının çamaşırları yıkama alanında beklemesine, ekipmanların atıl kalmasına ve zaman kaybına neden olabilir.

Endüstri verilerine göre, zayıf alım ve dağıtım bağlantısı nedeniyle, çamaşır yıkama tesislerinin yaklaşık %15'inin ekipman kullanım oranı %60'ın altındadır ve bu da genel üretim verimliliğini ciddi şekilde kısıtlamaktadır.

CLM

Yönetim Uygulamaları: Teşvik ve Denetimin Rolü

Çamaşırhane tesisinin yönetim modunun üretim verimliliği üzerinde derin bir etkisi vardır. Denetimin yoğunluğu çalışanların şevki ile doğrudan ilişkilidir.

Araştırmaya göre, etkin denetim ve teşvik mekanizmalarının bulunmadığı çamaşırhanelerde çalışanların aktif çalışma konusundaki farkındalıkları zayıf, ortalama iş verimliliği ise iyi yönetim mekanizmalarına sahip fabrikalarınkinin yalnızca %60-70'i kadar. Bazı çamaşırhane fabrikaları parça başı ödül mekanizmasını benimsedikten sonra çalışanların şevki büyük ölçüde arttı. Üretim verimliliği önemli ölçüde iyileştirilir ve buna bağlı olarak çalışanların geliri de artar.

❑ Örneğin, bir çamaşırhanede parça başı ödül sisteminin uygulanmasının ardından aylık üretim yaklaşık %30 arttı; bu, çamaşırhanenin üretim verimliliğinin artırılmasında bilimsel yönetimin temel değerini tam olarak yansıtıyor.

Çözüm

Sonuç olarak, ekipman verimliliği, buhar basıncı, buhar kalitesi, nem içeriği, çalışanların yaşı, lojistik ve çamaşırhane yönetimi iç içe geçmiş olup, bunlar çamaşırhanenin işletme verimliliğini birlikte etkilemektedir.

Çamaşırhane tesisi yöneticileri bu faktörleri kapsamlı bir şekilde dikkate almalı ve genel üretim verimliliğini ve pazar rekabet gücünü artırmak için hedeflenen optimizasyon stratejilerini formüle etmelidir.


Gönderim zamanı: 30 Aralık 2024