Su çıkarma presi, yağ silindirini kontrol etmek ve pres sepetindeki ketendeki suyu hızla preslemek ve çıkarmak için plaka kalıp kafasını (su kesesi) preslemek için hidrolik sistemi kullanır. Bu işlemde, hidrolik sistem piston çubuğunun yukarı ve aşağı hareket ettiği konumu, hızı ve basıncı zayıf ve yanlış bir şekilde kontrol ederse, ketene kolayca zarar verir.
Kontrol sistemi ve hidrolik sistem
İyi bir seçim yapmaksu çıkarma presi, insanlar önce kontrol sistemine ve hidrolik sisteme bakmalıdır. Çünkü Çin'deki çamaşır fabrikaları gelen malzemelerle işlenir. Her müşterinin eski ve yeni keteni, malzemesi ve kalınlığı aynı değildir, bu nedenle her keten presleme işlemi gereksinimi aynı değildir.
❑ Kontrol sistemi
Su çıkarma presinin farklı keten malzemelerine ve hizmet yıllarına dayalı özel programlara sahip olması önemlidir. Ayrıca, presleme sırasında ketene farklı basınç uygulanması hem kurutma verimliliğini artırabilir hem de ketene verilen zararı azaltabilir.
❑ Hidrolik sistem
Hidrolik sistemin kararlılığı da çok önemlidir. Bu, sistemin çekirdeğidir.su çıkarma presi. Presin sabit olup olmadığını gösterebilir. Pres silindirinin stroku, her pres hareketi, ana silindirin tepki hızı ve basınç kontrolünün doğruluğu hidrolik sistem tarafından belirlenir.
Kontrol sistemi veya hidrolik sistem dengesiz ise kullanımda arıza oranı yüksek olacaktır. Sistem basınç dalgalanması da kontrol edilemez ve ketene zarar verebilir.
Keten kekin şekli
İyi bir su çıkarma presi seçmek için keten kekinin şeklini görmeliyiz.
Preslemeden sonra çıkan keten keki eşit değilse ve güçlü değilse, hasar büyük olmalıdır. Kumaşın dışbükey olduğu yerdeki kuvvet büyük, içbükey olduğu yerdeki kuvvet küçüktür. Sonuç olarak keten kolayca yırtılabilir.
Pres sepeti ile su kesesi arasındaki boşluk
Bu gibi durumlarda ketenin hasar görme olasılığı nispeten büyük olacaktır:
● Pres sepeti ile su kesesi arasındaki boşluğun tasarımı mantıksızdır.
● Yağ silindiri ile pres sepeti farklıdır.
● Pres sepeti deforme olmuş.
● Su kesesi ve pres sepeti ortada sıkışır.
● Pres susuz kaldığında, su kesesi yüksek basınç altında aşağı doğru hareket eder.
❑ CLMSu çıkarma presi çerçeve yapısını benimser. Tüm pres CNC ekipmanı tarafından işlenir. Genel hata 0,3 mm'den azdır. Çerçeve hassasiyeti yüksektir ve silindir basıncı sabittir. Pres sepeti bitmiş ürünlere işlendikten sonra, kalınlık 26 mm paslanmaz çelik malzemedendir ve su kesesi ile pres sepeti arasında boşluk kalmamasını sağlamak için yüksek sıcaklıkta ısıl işlemden sonra asla deforme olmaz. Su kesesi ile pres sepeti arasında sıkışan ketenin ortadan kaldırılmasını en üst düzeye çıkarır ve keten hasarına neden olur.
Sepetin preslenmesi süreci
Pres sepetinin iç duvarı yeterince pürüzsüz değilse, ketene de zarar verir. CLM pres sepetinin iç duvarı ince taşlama ve ardından ayna cilalama işleminden sonra cilalanır. Pürüzsüz iç duvar, ketenin aşağı doğru akma direncini azaltır, bezi maksimum düzeyde korur ve hasarı azaltır.
Yayınlanma zamanı: 11-Kas-2024