Su çıkarma presi, yağ silindirini kontrol etmek için hidrolik sistemi kullanır ve pres sepetindeki çamaşırlardaki suyu hızlı bir şekilde presleyip çıkarmak için plaka kalıp kafasına (su kesesi) basar. Bu süreçte hidrolik sistemin piston kolunun yukarı aşağı hareket ettiği konumu, hızı ve basıncı doğru şekilde kontrol edememesi durumunda ketene kolaylıkla zarar verilecektir.
Kontrol sistemi ve hidrolik sistem
İyiyi seçmek içinsu çıkarma presi, insanlar öncelikle kontrol sistemine ve hidrolik sisteme bakmalıdır. Çünkü Çin'deki çamaşırhane fabrikaları gelen malzemeleri işliyor. Her müşterinin eski ve yeni keteni, malzemesi ve kalınlığı aynı olmadığı için her keten presleme işlemi gereksinimi de aynı değildir.
❑ Kontrol sistemi
Su sıkma presinin farklı kumaş malzemelerine ve hizmet yıllarına göre özel programlara sahip olması önemlidir. Ayrıca ütüleme sırasında çamaşıra farklı basınç uygulamak hem dehidrasyon verimliliğini artırabilir hem de çamaşıra verilen zararı azaltabilir.
❑ Hidrolik sistem
Hidrolik sistemin stabilitesi de çok önemlidir. Bu, işin çekirdeğisu çıkarma presi. Presin stabil olup olmadığını gösterebilir. Pres silindirinin stroku, her bir pres hareketi, ana silindirin reaksiyon hızı ve basınç kontrolünün doğruluğu hidrolik sistem tarafından belirlenir.
Kontrol sistemi veya hidrolik sistem kararsızsa kullanımdaki arıza oranı yüksek olacaktır. Sistem basıncındaki dalgalanmalar da kontrol edilemez ve çamaşırlara zarar verebilir.
Keten kekin şekli
İyi bir su çıkarma presi seçmek için keten kekin şeklini görmeliyiz.
Preslendikten sonra çıkan keten keki düzgün değilse ve sağlam değilse, hasarın büyük olması gerekir. Kumaşın dışbükey olduğu yerdeki kuvvet büyük, içbükey olduğu yerdeki kuvvet ise küçüktür. Sonuç olarak çamaşırlar kolaylıkla yırtılabilir.
Pres sepeti ile su kesesi arasındaki boşluk
Bu gibi durumlarda keten hasarı olasılığı nispeten yüksek olacaktır:
● Pres sepeti ile su torbası arasındaki boşluğun tasarımı mantıksızdır.
● Yağ silindiri ve pres sepeti farklıdır.
● Pres sepeti deforme olmuş.
● Su torbası ve pres sepeti, su torbası ve pres sepetinin ortasında sıkıştı.
● Pres susuz kaldığında su kesesi yüksek basınç altında aşağı doğru hareket eder.
❑ CLMsu çıkarma presi çerçeve yapısını benimser. Presin tamamı CNC ekipmanı ile işlenmektedir. Genel hata 0,3 mm'den azdır. Çerçeve hassasiyeti yüksektir ve silindir basıncı stabildir. Pres sepeti bitmiş ürüne işlendikten sonra kalınlığı 26 mm paslanmaz çelik malzemedir ve su kesesi ile pres sepeti arasında boşluk olmamasını sağlamak için yüksek sıcaklıkta ısıl işlemden sonra asla deforme olmaz. Su kesesi ile pres sepeti arasına sıkışan ve çamaşırların zarar görmesine neden olan çamaşırların ortadan kaldırılmasını maksimuma çıkarır.
Sepete basma işlemi
Pres sepetinin iç duvarı yeterince pürüzsüz değilse çamaşırlara da zarar verir. CLM pres sepetinin iç duvarı ince taşlama ve ardından ayna cilalama işleminden sonra cilalanır. Pürüzsüz iç duvar, çamaşırın aşağı akma direncini azaltır, kumaşı maksimum derecede korur ve hasarı azaltır.
Gönderim zamanı: Kasım-11-2024