• head_banner_01

haberler

Tünel Yıkama Sistemlerinin Stabilitesinin Değerlendirilmesi: Tambur ve Korozyon Önleme Teknolojisinin İncelenmesi

Önceki makalede, tünel yıkayıcılarının yapısal bileşenlerini inceleyerek stabilitesinin nasıl değerlendirileceğini tartışmıştık. Bu makalede, tünel yıkama sistemlerinin uzun ömürlülüğünü ve güvenilirliğini sağlamada tambur malzemesi, kaynak teknolojisi ve korozyon önleme tekniklerinin önemini daha derinlemesine inceleyeceğiz.

Tambur Malzemesi ve Kaynak Teknolojisi: Tambur Malzemesinin Önemi

Tambur, herhangi bir tünel yıkama makinesinin kritik bir bileşenidir. Sürekli strese ve yüksek sıcaklıklara maruz kalması, malzeme ve inşaat kalitesini çok önemli kılmaktadır.CLM tünel yıkayıcı4 mm kalınlığında 304 paslanmaz çelikten yapılmış tambura sahiptir. Bu malzeme, uzun süreli kullanımda tamburun yapısal bütünlüğünü korumak için gerekli olan korozyona karşı mükemmel direnci ve yüksek gerilme mukavemeti nedeniyle seçilmiştir.

Buna karşılık, diğer birçok marka 2,7 mm–3 mm kalınlığında paslanmaz çelikten yapılmış daha ince tamburlar kullanıyor. Bunlar daha hafif yükler için yeterli olsa da, endüstriyel çamaşır yıkama işlemlerinin ağır iş talepleri için ideal değildir. Bir tünel yıkayıcı tam kapasitede çalıştığında toplam ağırlığı 10 tonu aşabilir. Bu koşullar altında, daha ince bir tambur deformasyona ve aşırı durumlarda çatlamaya karşı daha hassastır.

Gelişmiş Kaynak Teknolojisi

Kaynak işlemi aynı zamanda tamburun dayanıklılığında da önemli bir rol oynar.CLMTamburun hem iç hem de dış yüzeylerinde ileri kaynak teknikleri kullanılarak sağlam ve yeknesak bir yapı sağlanır. Bu çift yüzeyli kaynak, ek güç sağlar ve yapısal arızaya yol açabilecek zayıf noktaların olasılığını azaltır.

Diğer markalar genellikle aynı düzeyde güvenilirlik sağlamayan daha basit kaynak yöntemlerine güvenmektedir. Makinenin sürekli çalışmasının beklendiği endüstriyel ortamlarda kaynak kalitesinden herhangi bir ödün verilmesi, sık bakım sorunlarına ve arıza sürelerine yol açabilir.

Tambur Düzlüğü ve Hassas Mühendislik: Tambur Düzlüğünün Korunması

Tamburun düzlüğü, makinenin stabilitesini sağlamada bir diğer önemli faktördür.CLM 60kg 16 odacıklı tünel yıkama makinesi14 metre tambur uzunluğuna ve yaklaşık 1,8 metre çapa sahiptir. Bu boyutlar göz önüne alındığında, tam yük altında iç ve dış tamburlar arasındaki eşmerkezliliğin korunması, operasyonel dengesizliklerin önlenmesi açısından çok önemlidir.

Robotik Teknolojiyle Hassas Mühendislik

Gerekli hassasiyeti elde etmek için CLM, robotik kaynak teknolojisini kullanır. Bu yöntem, insan hatasından uzak, tutarlı ve yüksek kaliteli kaynaklar sağlar. Kaynak işleminden sonra tambur CNC torna tezgahlarında ileri işlemeye tabi tutulur. Bu işlem, salgı hatasının 0,05 mm ile 0,1 mm arasında kontrol edilmesine yardımcı olarak tamburun tamamen düz kalmasını sağlar. Bu hassasiyet, tambur ve diğer mekanik bileşenlerde aşırı aşınma ve yıpranmanın önlenmesi açısından çok önemlidir.

Korozyon Önleyici Teknoloji: Korozyonun Zorluğu

Çamaşırhane fabrikaları genellikle yüksek sıcaklık ve nem ile karakterize edilen ortamlarda çalışır. Tünel yıkayıcı sürekli olarak suya ve çeşitli deterjanlara maruz kalır, bu da korozyon sürecini hızlandırabilir. Yeterince korunmadığı takdirde ana çerçeve ve diğer metal bileşenler hızla bozulabilir, bu da önemli bakım maliyetlerine ve makinenin ömrünün kısalmasına yol açabilir.

Uzun Ömür için Sıcak Daldırma Galvanizleme

CLM tünel yıkayıcının ana çerçevesi, korozyonla mücadele etmek için sıcak daldırmalı galvanizleme işlemine tabi tutulur. Bu yöntem, metalin, paslanmaya karşı dayanıklı ve uzun süreli bir bariyer sağlayan bir çinko tabakasıyla kaplanmasını içerir; bu, makinelerin 50 yıla kadar paslanmadan kalacağını garanti eder; bu, CLM korozyon önleme önlemlerinin etkinliğinin bir kanıtıdır. .

Korozyon Önleme Yöntemlerinin Karşılaştırılması

Buna karşılık diğer birçok marka, sprey boyama veya toz kaplama gibi daha az etkili korozyon önleyici teknikler kullanıyor. Bu yöntemler bir miktar koruma sağlasa da sıcak daldırma galvanizleme kadar dayanıklı değildir. Zamanla boya veya toz kaplama kopabilir, metali elementlere maruz bırakabilir ve bir veya iki yıl içinde pas oluşumuna yol açabilir.

Çözüm

Tünel yıkama sistemlerinin stabilitesinin sağlanması, yüksek kaliteli malzemelerin seçilmesini, ileri inşaat tekniklerinin kullanılmasını ve etkili korozyon önleme önlemlerinin uygulanmasını içeren kapsamlı bir yaklaşım gerektirir. Bu yönlere odaklanarak,CLM tünel yıkayıcılarıGüvenilir performans ve uzun ömür sunarak endüstriyel çamaşır yıkama işlemleri için mükemmel bir seçimdir.

Tünel yıkayıcılarını değerlendirirken dikkate alınması gereken diğer kritik faktörleri keşfetmeye devam edeceğimiz bir sonraki makalemiz için bizi takip etmeye devam edin.


Gönderim zamanı: Ağu-01-2024