Su çıkarma presi, tesisin temel ekipmanıdır.tünel yıkama sistemive kararlılığı tüm sistemin çalışmasını önemli ölçüde etkiler. Kararlı bir su çıkarma presi, verimli ve etkili performans sağlayarak duruş süresini ve ketene verilen zararı en aza indirir. Bu makale, su çıkarma presinin kararlılığını etkileyen kritik yönleri ele almaktadır: hidrolik sistem, yağ silindiri ve su çıkarma sepeti.
Hidrolik Sistem: Su Çıkarma Presinin Kalbi
Hidrolik sistem, makinenin çalışması için temel öneme sahiptir.su çıkarma presi. Çıkarma işlemi sırasında uygulanan basıncın kararlılığını belirler. Hidrolik sistemdeki birkaç faktör önemli rol oynar:
Yağ Silindirinin Stroku:Yağ silindirinin stroku, presleme işlemi sırasında hareket aralığını belirler. İyi kalibre edilmiş bir strok, su çıkarma presinin stabilitesini korumak için hayati önem taşıyan tutarlı basınç uygulamasını garanti eder.
Basma Eylemleri:Her presleme eylemi hassas ve tutarlı olmalıdır. Hidrolik sistem bu eylemleri kontrol ederek her presin tekdüze ve etkili olmasını sağlar.
Ana Silindir Tepki Hızı:Ana silindirin komutlara yanıt verme hızı, su çıkarma presinin genel verimliliğini etkiler. Hızlı bir yanıt, presin sorunsuz ve gecikmesiz çalışmasını sağlar.
Basınç Kontrolünün Doğruluğu:Hidrolik sistem, çıkarma işlemi sırasında uygulanan basıncı doğru bir şekilde kontrol etmelidir. Yanlış basınç kontrolü, eşit olmayan preslemeye yol açabilir ve bu da keten hasarının artmasına neden olabilir.
Dengesiz bir hidrolik sistem yalnızca yüksek bir arıza oranına sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda ketenin hasar görme olasılığını da artırır. Bu nedenle, sağlam ve güvenilir bir hidrolik sistemi korumak, su çıkarma presinin genel dengesi için çok önemlidir.
Yağ Silindirinin Markası ve Çapı: Basınç Düzenlemesi İçin Kritik
Yağ silindirinin markası ve çapı, su çıkarma işlemi sırasında uygulanan basıncı etkileyen kritik faktörlerdir. Su torbasının uyguladığı basınç şu iki faktöre bağlıdır:
Silindir Çapı:Hidrolik sistemin çıkış basıncı sabit olduğunda, daha büyük bir silindir çapı su çıkarma sırasında daha yüksek basınçla sonuçlanır. Tersine, daha küçük bir çap daha düşük basınçla sonuçlanır. Bu nedenle, istenen basınç seviyelerine ulaşmak için uygun silindir çapını seçmek esastır.
Hidrolik Sistem Basıncı:Hidrolik sistem yağ silindirine yeterli basınç sağlamalıdır. Su torbası basıncı sabit olduğunda, daha küçük bir silindir çapı hidrolik sistemden daha yüksek basınç gerektirir. Bu, hidrolik sistemden daha fazlasını talep eder ve sağlam ve yüksek kaliteli bileşenler gerektirir.
CLM'nin ağır hizmet tipi su çıkarma presi, yüksek kaliteli silindirler ve contalar kullanan 410 mm'lik büyük bir silindir çapıyla donatılmıştır. Bu tasarım, hidrolik sistemin çalışma yoğunluğunu azaltırken su torbası basıncını artırarak verimli ve istikrarlı bir performans sağlar.
Su Çıkarma Sepeti: Dayanıklılık ve Hassasiyetin Sağlanması
Su çıkarma sepetinin kalitesi, keten hasar oranını ve su torbasının ömrünü önemli ölçüde etkiler. Sepetin performansına birkaç faktör katkıda bulunur:
Darbe Dayanımı:Islak çamaşırlar tünel yıkayıcıdan bir metreden fazla bir yükseklikten sepete düşer. Sepetin bu darbeye deforme olmadan dayanması gerekir. Sepetin mukavemeti yetersizse, zamanla hafif deformasyonlar geliştirebilir ve bu da performansını etkileyebilir.
Su Torbası ve Sepetin Hizalanması:Sepetteki deformasyonlar su torbası ve sepetin hizasını bozabilir. Bu hizalama bozukluğu su torbası ile sepet arasındaki sürtünmeyi artırarak su torbasına ve ketene zarar verir. Hasarlı bir su torbasını değiştirmek maliyetli olabilir ve bu tür sorunları önlemek önemlidir.
Boşluk Tasarımı:Sepet ile su torbası arasındaki boşluğun tasarımı çok önemlidir. Uygunsuz boşluk tasarımı ketenin sıkışmasına ve hasar oranlarının artmasına neden olabilir. Ayrıca, yağ silindiri ile sepetin yanlış hizalanması ketenin presleme işlemi sırasında sıkışmasına neden olabilir.
CLM'nin su çekme sepeti 30 mm kalınlığında paslanmaz çelikten üretilmiştir. Sepet, haddeleme, ısıl işlem, taşlama ve 26 mm'ye kadar ayna cilası uygulandıktan sonra kaynaklanmıştır. Bu, sepetin deforme olmamasını, boşlukların ortadan kaldırılmasını ve keten hasarının önlenmesini sağlar. Sepetin pürüzsüz yüzeyi ayrıca keten üzerindeki aşınma ve yıpranmayı en aza indirerek hasar oranlarını daha da azaltır.
Verimliliğe Ulaşmak ve Hasarı Azaltmak: CLM'nin Su Çıkarma Presi
CLM'ninsu çıkarma presiağır hizmet tipi bir yapı, sabit hidrolik sistem, yüksek kaliteli yağ silindirleri ve hassas bir şekilde üretilmiş su çıkarma sepetlerini bir araya getirir. Bu kombinasyon etkileyici performans ölçümleriyle sonuçlanır:
Su Alma Oranı:Havlularda %50 susuzlaştırma oranına ulaşan pres, suyun etkin bir şekilde çıkarılmasını sağlıyor.
Keten Hasar Oranı:Pres, keten hasar oranını %0,03'ün altında tutarak keten değiştirmeyle ilişkili maliyetleri önemli ölçüde azaltıyor.
CLM, su çıkarma presinin stabilitesine ve verimliliğine odaklanarak çamaşırhane fabrikaları için daha fazla değer yaratıyor, operasyonel kapasitelerini artırıyor ve bakım maliyetlerini azaltıyor.
Sonuç: ÖnemiSu Çıkarma PresiTünel Yıkama Sistemlerinde Stabilite
Sonuç olarak, su çıkarma presinin kararlılığı tünel yıkama sisteminin genel performansı için hayati önem taşır. Sağlam bir hidrolik sistem sağlayarak, uygun yağ silindirini seçerek ve yüksek kaliteli bir su çıkarma sepeti kullanarak,CLMendüstriyel çamaşırhane operasyonları için güvenilir ve verimli çözümler sunar. Bu yenilikler yalnızca üretkenliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda çamaşır hasarını da en aza indirerek dünya çapındaki çamaşırhane fabrikalarının başarısına katkıda bulunur.
Gönderi zamanı: 08-Ağu-2024