Mantıksız ütüleme prosedürü ayarının yanı sıra, donanım ve ekipmanın yapısı da çamaşırların hasar oranını etkileyecektir. Bu yazıda, sizin için bu konuyu analiz etmeye devam ediyoruz.
Donanım
Su çekme presi şu bileşenlerden oluşmaktadır: çerçeve yapısı, hidrolik sistem, silindir pistonu, su torbası, pres sepeti, basınç kontrol algılama sistemi, su torbası basınç algılama koruması ve diğer bileşenler.su çıkarma presiTünel yıkama sisteminin tamamında yüksek kuvvet ve yüksek frekanslı çalışma özelliğine sahip bir cihazdır. Sonuç olarak, presin yapısı ve donanımı, özellikle aşağıdaki noktalar açısından çok önemlidir:
Makine yapısının tamamının yüksek mukavemet gereksinimleri
Yeterli mukavemet yoksa, basınçlı çerçevede bir milimetrelik bir deformasyon bile ana yağ silindiri pistonuna ve altındaki su torbasına dengesiz basınç uygulayarak kumaşın zarar görmesine neden olur.
Hidrolik Sistem ve Tüm Kontrol Elemanının Kararlılığı
❑ Hidrolik valf, basınç kontrol valfi, akış kontrol valfi ve yön kontrol valfini içerir.
Basınç kontrol vanaları arasında taşma vanaları (emniyet vanaları), tahliye vanaları, sıralama vanaları, basınç röleleri vb. bulunur.
Akış kontrol vanaları arasında kısma vanaları, ayarlama vanaları, yönlendirme ve toplama vanaları vb. bulunur.
Yön kontrol vanaları arasında çek valfler, hidrolik kontrol çek valfleri, mekik valfleri, geri dönüş valfleri vb. bulunur.
Farklı kontrol yöntemlerine göre hidrolik vanalar, anahtarlamalı kontrol vanaları, sabit değerli kontrol vanaları ve oransal kontrol vanaları olmak üzere üç kategoriye ayrılabilir.
❑ Yardımcı bileşenler arasında yakıt deposu, yağ filtresi, soğutucu, ısıtıcı, akümülatör, borular ve bağlantı parçaları, sızdırmazlık halkası, hızlı değiştirme bağlantı parçaları, yüksek basınçlı küresel vana, hortum tertibatı, basınç göstergesi, yağ seviyesi göstergesi, yağ sıcaklığı göstergesi vb. bulunur.
Aslında, hidrolik sistemin her kontrol elemanının basınç çıkışı için yüksek gereksinimleri vardır. Bu bileşenlerin stabilitesinde bir sorun varsa, çıkış basıncı ile çamaşır güvenliği basıncı gereksinimlerimiz arasında tutarsızlık olur ve bu da yetersiz basınca ve yüksek nem içeriğine yol açar. Ayrıca, aşırı basınç da çamaşırlara zarar verir.
Mantıksız Baskı Makinesi Tasarımı ve Üretim Süreci
❑ Tünel tipi yıkama makinesinin pres sepetinin altından çıkan suyu damlatması
Eğer düşüştünel yıkama makinesiÜtü sepetinin altından çıkış mesafesi 1 metreyi aşarsa, çamaşırlar ütü sepetine uzun süre temas edecektir. Bu durumda, ütü sepetinin mukavemeti yeterli değilse kolayca deforme olur.
Ütü sepeti deforme olduğunda, su torbası ütü sepetinden farklı şekilde aşağı doğru baskı uygulayacak ve bu da çamaşırların su torbası ile ütü sepeti arasındaki boşluğa sıkışmasına neden olacaktır. Yüksek basınç altında yırtılacaktır. Hatta su torbasına ve tüm sisteme ciddi hasar verilecektir. Bu nedenle birçok su torbası sadece birkaç ay veya bir yıl dayanır.
❑ Mantıksız baskı besleme portu tasarımı
Uygunsuz pres besleme portu tasarımı durumunda, keten kumaş pres sepetine girerken düzgün bir şekilde ilerlemez ve sepete tamamen girmez, pres kutusu eğimi ile pres sepetinin kesiştiği yerde kalır. Bazı yerlerde bu durum fark edilemez. Bu durumda, su kesesi doğrudan keten kumaşın yırtılmasına ve parçalanmasına neden olur ki bu da hasarın nedenlerinden biridir.
❑ Mantıksız drenaj tasarımı
Eğer drenaj tasarımı mantıklı değilse, ütü sepetinde çok fazla su birikir ve hızlı bir şekilde tahliye edilemez; bu da çamaşırların zarar görmesinin başlıca nedenidir.
Çözüm
Yukarıda belirtilenler sayesinde, söz konusu hasarın nedenlerini herkesin anladığına inanıyoruz.basmakKeten kumaşın zarar görmesinin birçok nedeni vardır: keten kumaşın kullanım ömrünün çok uzun olması, yüksek yoğunluk, pres tasarımı, kalite vb. Her durum farklı bir yaklaşım gerektirir. Sorunu çözmenin ana yolu olarak pres basıncını körü körüne düşürmek, presin yüksek dehidrasyon oranı elde etme amacına aykırıdır.
Yayın tarihi: 17 Nisan 2025