Son yıllarda, giderek daha fazla çamaşırhane tünel tipi yıkama sistemlerini tercih ettikçe, çamaşırhaneler de tünel tipi yıkama makineleri hakkında daha derin bir anlayışa ve daha profesyonel bilgiye sahip oldular; artık körü körüne trendi takip ederek satın almıyorlar. Giderek daha fazla çamaşırhane, temizlik derecesi, yüksek verimlilik, düşük hasar oranı, düşük su ve buhar enerji tüketimi vb. kriterleri satın alma kararlarında önemli parametreler ve standartlar olarak belirliyor.tünel yıkama sistemiTünel tipi yıkama makinesi satın alırken, ekipmanın istikrarlı çalışmasına dikkat etmenin yanı sıra, diğer hususlara da özen gösterilmelidir.
Bazı markaların tünel tipi çamaşır yıkama sistemlerini erken dönemde satın alan çok sayıda müşteri, işçilik tasarrufunun yanı sıra, tünel tipi çamaşır yıkama sisteminin gerçek kullanım verimliliğinin artmadığını ve su, elektrik ve buhar tüketiminin azalmadığını, hatta hasar oranının büyük ölçüde arttığını belirtmiştir. Bunun nedeni, bazı ekipman üreticilerinin erken dönemde ürettiği tünel tipi çamaşır makinelerinin sadece körü körüne taklit olmasıdır. Bu ekipman üreticileri, ekipmanın yapısal prensibini anlamadıkları için, çok sayıda çamaşır hasarına neden olan tünel tipi çamaşır makineleri üretmekte ve iyi bir çözüm bulamamakta, sadece körü körüne pres basıncını azaltarak müşterinin çamaşır hasarı sorununu hafifletmeye çalışmaktadırlar. Sonuç olarak, çamaşırların nem içeriği sürekli artmakta, müşterilerin buhar enerjisi tüketimi sürekli artmakta ve ekipmanın verimliliği de sürekli düşmektedir.
verimliliğitünel yıkama makinesiÇamaşırların zarar görmesi, su çekme presiyle yakından ilişkilidir. Tünel tipi çamaşır makinesi sisteminde pres yeterli basınç uygulamazsa, tüm tünel tipi çamaşır makinesi de basınç uygulayamaz. Dolayısıyla pres, tüm sistemin çekirdeğidir. Presin tasarım, yapı ve prensipler açısından çamaşırlara neden zarar verdiğini sizin için derinlemesine analiz edeceğiz.
İyi bir su çekme presinin özellikleri
● Yapısal Stabilite
Presin yapısı ve stabilitesi: makinenin yapısına, konfigürasyonuna ve hidrolik sistemine bağlıdır.
● Zamanı Sıkıştırmak
Keten kumaşın preslenme süresi: tüm tünel tipi yıkama sisteminin üretim verimliliğini belirler.
● Nem İçeriği
Ütülendikten sonra keten kumaşın nem içeriği: çamaşırhanenin enerji tasarruflu olup olmadığını belirler.
● Hasar Oranı
Çamaşırhane maliyet kontrolü ve itibarı: Çamaşırhane yıpranma oranının azaltılması.
Dördüncü özelliği detaylı olarak analiz edeceğiz. Tüm çamaşırhane tesisinin hasar oranı açısından, tünel tipi çamaşır makinesinin iç tamburunun çapaklanmasından ve çamaşırların eskimesinden kaynaklanan hasarın yanı sıra, geri kalanının esas olarak şunlardan kaynaklanması gerekir:su çıkarma presiBaskı makinesinin hasarı söz konusu olduğunda, baskı makinesinin çalışma prensibini ve yapısını anlamamız gerekir.
Programlara Basma Ayarlarının Yanlış Yapılması
Ütüleme işleminin keten kumaşlara zarar vermesinin çeşitli nedenleri vardır ve bu makale, ütüleme programı ayarlarının yanlış yapılmasına odaklanmaktadır.
Şu anda çamaşırhanede yıkanan nevresimlerin çoğu oteller tarafından sağlanıyor ve nevresim türleri oldukça karmaşık. Otellere hizmet veren çamaşırhanelerin 40-50 kadar az otel müşterisi olabilirken, daha büyük olan bazı çamaşırhaneler yüzün üzerinde müşteriye hizmet verebiliyor. Her nevresimin özellikleri, kumaşın yoğunluğu ve malzemesi aynı değil. Ayrıca, kullanım süresi ve eski-yeni olma derecesi gibi faktörler de çok farklı. Sonuç olarak, ütüleme prosedürü gereksinimleri çok yüksek.
Presleme verimliliği yüksekse, preslenmiş keten kumaşın su içeriği düşük olacaktır. Esas olarak su kesesi kullanılarak keten kumaşın yüzeyine presleme yapılır ve keten kumaşın içindeki su hızla dışarı atılarak dehidrasyon sağlanır. Keten kumaşın içinden suyun hızlı bir şekilde boşaltılması, keten kumaş üzerinde daha büyük bir basınç oluşturacaktır. Tüm keten kumaşların kalitesi homojen ise, testlerden biliyoruz ki, keten kumaşa verilen zararı kontrol altında tutmak için sabit bir presleme süresi ve basınç değeri belirlemek sorun teşkil etmez.
Aslında, keten kumaşın özellikleri, kumaş yoğunluğu, malzemesi, kullanım süresi ve eski ve yeni kumaşların eskime derecesi aynı değildir. Bu nedenle, aynı süre ve basınçla ütülenmiş keten kumaşın zarar görmeyeceğinden emin olmanın bir yolu yoktur.çamaşır bitkisiSahipler, "Yepyeni nevresimlerim neden buruşmuş?" diye soruyorlar. Yeni satın alınan nevresimlerin yoğunluğu nispeten yüksek olduğundan, nevresim üreticisi yeni nevresimlerin nispeten düz görünmesi için bir boyutlandırma işlemi uygulamıştır. Bu durumda, yeni nevresimler geçirgendir ve geçirgenliği iyi değildir. Eğer ütü çok kısa bir süre içinde nevresime basınç uygularsa, kumaşın içindeki hava ve su zamanında dışarı atılamaz. Basınç arasındaki ilişki nedeniyle, nevresimlere zarar verir.
İlk başta hemen bir hasar oluşmasa da, lifler zaten zarar görmüştü. Yıkandıktan sonra su geçirgenliği ve hava geçirgenliği bir süre iyi olsa bile, lifler erken aşamada zarar gördüğü için nevresimlerin ömrü kısalacaktır.
CLM Çözümleri
Seçilen baskı sistemiCLMÇamaşırların karmaşıklığına göre farklı ütüleme yöntemleri seçilebilir. (Çamaşırlar; havlu, çarşaf, yorgan kılıfı, yastık kılıfı, yeni ve eski, pamuklu, polyesterli, karışımlı vb. olarak sınıflandırılır.)
Nevresim takımlarının kullanım ömrü ve dayanabileceği basınç farklılık gösterir.
Keten kumaşların farklı yoğunlukları ve egzoz performansları vardır ve bunların kontrolü için farklı yöntemler gereklidir.
Keten kumaşın farklı yoğunlukları vardır ve bunların kontrolü için farklı işlemler gereklidir.
CLM presleri, bu etkileyici faktörlere bağlı olarak kırılmayı kontrol etmek için farklı presleme yöntemlerine sahiptir. CLM presi, ön presleme bölümü ve üç ana presleme bölümüne ayrılmıştır. Hem ön presleme hem de ön presleme yapılmaması seçenekleri mevcuttur. Farklı keten türlerine göre farklı presleme prosedürleri tamamen ayarlanabilir, böylece ketenlerin hasar oranı azaltılabilir.
❑ Ön baskı ve Ana baskı
Ön preslemenin temel işlevi şudur: Çamaşırlar pres sepetine döküldüğünde, su miktarı fazla olur ve kumaş düzensiz bir şekilde ütülenir. Bazı çamaşırlar hazneye yapışır. Ön presleme işlemi çok düşük bir basınca ayarlanarak, düzensiz kumaşı düzleştirirken büyük miktarda su ve havanın dışarı atılması sağlanır. Bu işlemde su torbası basınç üretmez.
Ardından ana presleme işlemine geçin. İlk bölüm, ikinci drenaj ve tahliye işlemidir ve su torbası pozisyonu, pres sepetinin tahliye deliğinden bastırılarak, ketenden büyük miktarda su ve havanın boşaltılması gerekir. Bu adımda, keteni korumak için işlemi durdurmayı tercih edebilirsiniz. Ketenin emdiği nemin sıkılması için düşük hız ve düşük basınç sağlanmalıdır. Bu aşamada, yüksek basınç aşamasında ketenin kırılmasını önlemek için keten yavaş basınçla sıkıca preslenirken, ketenin emdiği büyük miktarda nem de sıkılır.
İkinci kademe su torbası belirli bir basınca ulaştığında, basıncı korumak için üçüncü kademeye geçilir. Bu kademenin işlevi, kalan suyu dışarı atmaktır. Bu kademenin süresi ayarlanabilir. Süre ne kadar uzun olursa, o kadar fazla su dışarı atılır.
❑ Ütüleme Havluları
Havlu kendiliğinden kolay kolay buruşmaz. Eğer havlu ütüleme programı 42 barın üzerine çıkamıyorsa (CLM basını(Basınç 47 bar'a kadar çıkabilir) bu durumda havluların nem içeriği yüksek olacaktır. Kuruma süresi ve enerji tüketimi daha uzun olacak, bu da standart tünel tipi çamaşır makinesi sisteminin gereksinimlerini karşılamayacaktır.
Ütüleme havlu programı ayarlandığında, ön ütüleme aşaması iptal edilebilir ve ana ütüleme aşamasına ve basınç tutma aşamasına daha fazla zaman ayrılmalıdır. Basınç tutma süresi ne kadar uzun olursa, o kadar çok su dışarı atılır, nem içeriği o kadar düşük olur, kuruma süresi o kadar kısalır ve enerji tasarrufu o kadar fazla olur.
❑ Yüksek Yoğunluklu Çarşaflar ve Nevresim Takımları ile Eski Çarşaflar ve Nevresim Takımları Arasındaki Farklar
Bazı otel müşterileri, dört veya beş yıldır yıpranmamış çarşaf ve nevresim takımlarını kullanmaya devam ediyor. Bu tür çarşaf ve nevresim takımları için, her adımın hızını, konumunu ve basıncını ayarlayarak hasarı kontrol edebiliriz. Çamaşırhanenin buhar tüketimini kaçınılmaz olarak artıracak olan, çarşafların yıpranmasını önlemek için tüm presin basıncını körü körüne azaltmak yerine, her bir çarşaf için farklı prosedürler geliştirerek yıpranma oranını kontrol edebiliriz.
Ütünün yapısal tasarımı ve donanım özellikleri de keten kumaşa verilecek zararı etkileyecektir. Bunu sonraki yazımızda analiz etmeye devam edeceğiz.
Yayın tarihi: 16 Nisan 2025